
在夾具的制作上,選用一個(gè)尺寸為114mm*114mm*550mm的鋁合金作為基體,選用定位銷作為定位,選用占用加工空間更小的壓緊夾具,以便更快的裝夾。
再銑平基體的四個(gè)面,為每個(gè)零件加工一個(gè)定位銷孔,2個(gè)用來(lái)避空鎖緊夾具的槽,以及2個(gè)用來(lái)鎖緊的螺紋孔,這就是所有的制作步驟。
夾具的整套組成包括:28個(gè)定位銷、56個(gè)定位鎖緊塊(可重復(fù)利用)、56個(gè)螺絲、扳手。這樣的夾具設(shè)計(jì),能將原本的加工時(shí)間264秒縮短到202秒(裝夾時(shí)間不計(jì))。這意味著加工時(shí)間已經(jīng)減少了23.5%







公司主要設(shè)備有:CNC數(shù)控加工中心、CNC數(shù)控車床、線切割、普通車床、普通銑床、平面磨床、搖臂鉆床、沖床、電焊、自動(dòng)攻絲機(jī)等三十多臺(tái)加工設(shè)備。行業(yè)涉及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、高速鐵路、包裝機(jī)械、檢測(cè)設(shè)備、工裝夾具等。工廠位于廣州市天河區(qū)大粒沙路38號(hào)D棟一層,地理位置優(yōu)越,交通運(yùn)輸方便。廣州夾具治具加工服務(wù)熱線。
(1)試切法
即先試切出很小部分加工表面,測(cè)量試切所得的尺寸,按照加工要求適當(dāng)調(diào)刀具切削刃相對(duì)工件的位置,再試切,再測(cè)量,如此經(jīng)過(guò)兩三次試切和測(cè)量,當(dāng)被加工尺寸達(dá)到要求后,再切削整個(gè)待加工表面。
試切法通過(guò)“試切-測(cè)量-調(diào)整-再試切”,反復(fù)進(jìn)行直到達(dá)到要求的尺寸精度為止。例如,箱體孔系的試鏜加工。
試切法達(dá)到的精度可能很高,它不需要復(fù)雜的裝置,但這種方法費(fèi)時(shí)(需作多次調(diào)整、試切、測(cè)量、計(jì)算),效率低,依賴工人的技術(shù)水平和計(jì)量器具的精度,質(zhì)量不穩(wěn)定,所以只用于單件小批生產(chǎn)。
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