
模具組成零件中的滑塊由于外形、結(jié)構(gòu)、尺寸差異大, 在工藝安裝板上用原始的定位方式會(huì)因?yàn)閵A緊力過大,導(dǎo)致 滑塊變形;若夾緊力不足,工件容易松動(dòng),還會(huì)出現(xiàn)加工與 壓板、螺釘干涉問題,為了解決此問題,利用雙磁路轉(zhuǎn)換原 理設(shè)計(jì)的新型夾具,靠電控裝置轉(zhuǎn)換磁路實(shí)現(xiàn)磁力線在系統(tǒng) 內(nèi)、外的兩種循環(huán)方式的轉(zhuǎn)換,達(dá)到放松與夾緊的目的。
以上描述是針對模具組成零件(活動(dòng)凸模、壓料板、滑 塊)的在工藝安裝板上線下成組裝夾與線上找正的技術(shù), 此技術(shù)為后續(xù)項(xiàng)目的順利達(dá)成提供了良好的前提條件。
墊板的設(shè)計(jì)方案的制定
1. 制作 T 型槽式工藝安裝。
不銹鋼加工






輪廓加工
一種型面分層清根切削技術(shù)
分層清根技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用
通過引入殘留毛胚計(jì)算凹角區(qū)域加工余量,成功開發(fā)出。分層清根技術(shù),此技術(shù)切削余量均勻、切削力穩(wěn)定,更改了 以往單層清根方式的不良,保證了加工過程的順暢。
不銹鋼加工
公司主要設(shè)備有:CNC數(shù)控加工中心、CNC數(shù)控車床、線切割、普通車床、普通銑床、平面磨床、搖臂鉆床、沖床、電焊、自動(dòng)攻絲機(jī)等三十多臺(tái)加工設(shè)備。行業(yè)涉及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、高速鐵路、包裝機(jī)械、檢測設(shè)備、工裝夾具等。工廠位于廣州市天河區(qū)大粒沙路38號D棟一層,地理位置優(yōu)越,交通運(yùn)輸方便。不銹鋼加工服務(wù)熱線。
(1)底面加工,加工量保證;
(2)鑄件毛坯基準(zhǔn)找正,2D、3D型面余量檢查;
(3)2D、3D型面粗加工,非安裝非工作平面加工(包括安全平臺(tái)面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面);
(4)半精加工前,側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度;
(5)半精加工2D、3D型面,精加工各類安裝工作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面),半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔,留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面,并記錄數(shù)據(jù)
不銹鋼加工
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